Wstęp
Spawane laserowo-rury żebrowane ze stali nierdzewnej są stosowane w wysoko-temperaturowych,-korozyjnych i wysokowydajnych systemach wymiany ciepła, odpowiednich do zastosowań przemysłowych, takich jak inżynieria chemiczna, odzysk ciepła odpadowego z kotłów i sprzęt energetyczny.
Cechy
Wysoka wydajność wymiany ciepła
Spawanie laserowe zapewnia metalurgiczne połączenie żeberek z korpusem rury, co skutkuje ciągłą ścieżką przewodzenia ciepła, niższym oporem cieplnym i wysoką wydajnością wymiany ciepła.
Silna odporność na korozję
Wykonane ze stali nierdzewnej 304/316L, zapewniającej stabilną odporność na kwasy, zasady i utlenianie.
Solidne i nieodłączalne płetwy-
Ciągłe spoiny laserowe osiągają wytrzymałość 80-90% materiału podstawowego, wytrzymując cykle termiczne i wibracje bez luzowania i odrywania.
Proces produkcyjny
1. Proces spawania laserowego
W celu uzyskania ciągłego spawania żeberek stosuje się automatyczne spawanie laserowe, co skutkuje wąskimi spoinami, minimalnymi odkształceniami i mocnym wiązaniem, poprawiającym przewodność cieplną i trwałość.
2. Przepływ produkcji
Obróbka powierzchniowa:Odtłuszczanie i aktywacja → Zwiększenie wytrzymałości spoiny
Formowanie płetw:Precyzyjne wymiary → Równomierne spawanie
Ciągłe spawanie laserowe:Wiązanie metalurgiczne → Brak odrywania się żeber, dobra przewodność cieplna
Kontrola i leczenie stresu:Zapewnienie stabilności
Ochrona portu:Zapobieganie deformacjom podczas transportu
Opakowanie i transport
Metoda pakowania:Folia-odporna na wilgoć + zaślepki zabezpieczające porty + drewniana skrzynia/stalowa rama do zabezpieczania, zapobiegania uszkodzeniom żeberek i zadrapaniom powierzchni.
Metoda transportu: Sobsługuje fracht morski, lotniczy i transport multimodalny; duże ilości są zabezpieczane drewnianymi skrzyniami dla większej stabilności; pilne zamówienia mogą być wysyłane drogą lotniczą.
Często zadawane pytania
P: Jakie branże są odpowiednie dla rur ze stali nierdzewnej spawanych laserowo?
Odp.: Są szeroko stosowane w dziedzinach wymagających wydajnej wymiany ciepła, takich jak przemysł chemiczny, petrochemiczny, energetyczny, klimatyzacyjny i chłodniczy.
P: Jakie są zalety spawania laserowego przy łączeniu żeber z rurami?
Odp.: Duża głębokość spoiny eliminuje szczeliny na powierzchni styku, zapewniając ciągłą ścieżkę wymiany ciepła i poprawiając wydajność wymiany ciepła.
P: Czy płetwy z biegiem czasu odkształcą się lub poluzują?
Odp.: Konstrukcja spawana laserowo jest stabilna, żeberka są mocno zamocowane, są-odporne na zmęczenie i mniej podatne na odkształcenia.
P: Czy czyszczenie i konserwacja są trudne?
O: Gładka powierzchnia ogranicza gromadzenie się kurzu, dzięki czemu czyszczenie jest łatwe, a konserwacja-opłacalna.
